Sodick ALC-P iGE+

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  • |Drahterodieren (Wire EDM) Premium mit Linearmotoren

Die Baureihe ALC iGE+ bringt deutliche Verbesserungen bei Schnittgeschwindigkeit, geometrischer Genauigkeit und Oberflächengüte – dank des neuen Systems iGroove, das auf der AXIALEN DRAHTROTATION beruht und von Sodick für dieses Modell patentiert wurde. Die größten Vorteile der Funktion liegen in der äußerst hohen Parallelität und Rechtwinkligkeit der Wände, verbunden mit einer bemerkenswerten Oberflächengleichmäßigkeit vor allem bei sehr niedrigen Rauheitswerten, und nicht zuletzt in einer Drahteinsparung von 30 % ab dem ersten Nachschnitt gegenüber einer herkömmlichen Maschine. Der Generator enthält zahlreiche Schaltkreise, die den Entladespalt je nach Anwendung optimal steuern. Das Schruppen wird mit einem optimierten Impuls gesteuert, um eine höhere Genauigkeit in Oberflächenqualität und Form zu erreichen. Die Einheit beruht auf einer energiesparenden Auslegung und arbeitet darauf hin, unnötige Energieverluste zu minimieren.

Die Sodick Linearmotoren mit 10 Jahren Garantie bieten ein hohes dynamisches Ansprechverhalten und gewährleisten dank Direktantrieb eine außergewöhnliche Positioniergenauigkeit und größere Stabilität während der Bearbeitung. Da keine verschleiß- und wartungsanfälligen Teile vorhanden sind, bleibt die hervorragende Leistung über lange Zeit erhalten. Der Linearmotor erlaubt eine höhere Empfindlichkeit bei der Entladungsregelung; ein besonderer Schaltkreis passt die Technologie an die Änderung der Werkstückdicke an: der TC (Thinking Circuit) erfasst automatisch die Höhe des Werkstücks und errechnet optimale Bearbeitungsparameter. Die Struktur aus Meehanite-Guss und die Keramik, aus der einige zentrale Bauteile der Maschine bestehen, sorgen für hohe Isolationsleistung, Verschleißfestigkeit, geringes Gewicht und höchste Bearbeitungsgenauigkeit.

Die Funktion TH COM ermöglicht es, eine thermische Abweichung durch Schwankungen der Umgebungstemperatur zu überwachen und zu korrigieren. Im neuen Behälter finden vier Filter Platz, während seine Struktur in drei Kammern unterteilt ist, um während der Arbeit stets sauberes Wasser bereitzustellen. Der Flüssigkeitsbehälter ist mit einem neu konzipierten energiesparenden Pumpensystem ausgestattet. Zur Standardausstattung gehört zudem ein Schaltkreis, der den Flüssigkeitsdurchsatz zu den Köpfen während der Bearbeitung überwacht; dieses intelligente Überwachungssystem hilft, den Energieverbrauch der Spülpumpe zu senken.

Entsprechend erreicht die Baureihe ALC eine beträchtliche Senkung des Energieverbrauchs um 20 % einschließlich Standby gegenüber den Standardmodellen. Dieser Fortschritt bei der Energieeffizienz bringt Kostenersparnisse und ökologische Vorteile, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. In der Baureihe ALC kommt die neue CNC SPW zum Einsatz, mit einem schnellen DUAL-CORE-Prozessor und dem neuen 19”-LCD-Monitor mit integriertem Touchpanel, um die Bedienung der Steuerung weiter zu verbessern.

Die Baureihe ALC-P unterscheidet sich von der bereits äußerst leistungsfähigen ALC-G durch einige Merkmale, die ihre Leistung noch weiter steigern.

Engere Toleranzen bei der statischen Genauigkeit, gewährleistet durch Kreuzrollenführungen, die eine größere Kontaktfläche zwischen Rollen und Schlitten bieten.

Eine invertergesteuerte Flüssigkeitskühleinheit, die die Temperatur bis auf ±1 °C überwacht und regelt; im Arbeitsbehälter befindet sich zudem ein zusätzlicher Temperatursensor für eine noch genauere Kontrolle.

Software zur 2D-Achsschrittkompensation. Die Steuerung verfügt über eine zweidimensionale Achskompensationssoftware, die einen etwaigen Positionierfehler alle 10 mm X-Y-Verfahrweg automatisch korrigiert.

Fronttüren aus Kohlefaser (CFRP), um die „Gewichtsverlagerung“ beim Öffnen auf ein Minimum zu reduzieren.

Die Serie Sodick ALC-P iGE+ umfasst zwei Premium-Drahterodiermaschinen mit Linearmotoren, ALC400P und ALC600P. Die Verfahrwege reichen von 400 x 300 x 250 mm (ALC400P) bis 600 x 400 x 350 mm (ALC600P), mit U/V-Verfahrwegen von 150 x 150 mm und einer Standardkonizität von 25 Grad (45 Grad optional mit Taper Flex 45 NEO). Der verarbeitbare Draht liegt zwischen 0,1 und 0,3 mm, das Dielektrikum ist deionisiertes Wasser und der Stromverbrauch beträgt 13 kVA. Dies ist die Serienausführung, grau mit schwarzen Kohlefasertüren; dieselbe Maschine ganz in Schwarz wird als Black Edition auf Anfrage bestellt.

Video

CNC-Steuerung

Steuerung
Sodick SPW
Standardprogrammierung
ISO
CAM
IntelligentQ3Vic + HeartNC (proprietär)

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Parameter ALC400P iGE+ ALC600P iGE+
Achsweg (X×Y×Z) 400 × 300 × 250 mm 600 × 400 × 350 mm
U-Achsweg 150 mm 150 mm
V-Achsweg 150 mm 150 mm
Max. Werkstückgewicht 500 kg 1.000 kg
Max. Drahtneigung ±25° auf 130 mm (±45° optional) ±25° auf 130 mm (±45° optional)
Drahtdurchmesser 0,1 – 0,3 mm 0,1 – 0,3 mm
Drahtspannung 3 – 23 N 3 – 23 N
Max. Drahtgeschwindigkeit 420 mm/s 420 mm/s
Drahtspule (max) 20 kg 20 kg
Filtration 4 austauschbare Papierfilter (Innendruck) 4 austauschbare Papierfilter (Innendruck)
Entionisierung Ionenaustauscherharze (18 l) Ionenaustauscherharze (18 l)
Maschinengewicht 3.400 kg 4.600 kg
Stromverbrauch 13 kVA 13 kVA