Sodick AL+

Die Sodick EDM-Baureihe AL ist mit der neuesten CNC-Einheit und dem Entladegenerator SP ausgestattet, die Bearbeitungen mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und hoher Effizienz ermöglichen. Die Bedienoberfläche verfügt über einen 19”-Farb-Touchscreen mit einfach zu bedienenden Funktionen, ein interaktives Programmiersystem namens LN Professional und ein 3D-CAM namens IntelligentQ3Vic. Der Schaltkreis TMM 4 kann gegenüber einer herkömmlichen Maschine bis zu 50 % mehr Entladespannung liefern, während der Schaltkreis BSN4 Qualität und Geschwindigkeit des Erodierens beim Schlichten durch eine wirksame Steuerung der aktiven ON-TIME-Entladung im Nanosekundenbereich verbessert.

Die wichtigsten Merkmale der von Sodick intern entwickelten und gefertigten Linearmotoren sind die Achsbewegung mit hoher Geschwindigkeit und das schnelle Ansprechverhalten, das sich aus der Bewegung ohne herkömmliche Kugelgewindetriebe ergibt. Traditionelle Antriebssysteme nutzen Spindeln, um die Drehbewegung des Motors in die Linearbewegung der Achse umzuwandeln, was zum unvermeidlichen Verschleiß der mechanischen Teile und damit zu Umkehrspiel führt. Linearmotoren übertragen die Bewegung direkt auf jede Achse, ohne die eben beschriebene Umwandlung von Dreh- in Linearbewegung.

Die Baureihe AL übernimmt die neueste Generation der Sodick Achssteuerung K-SMC, die noch kürzere Ansprechzeiten von 0,4 bis 1 Mikrosekunde bietet. Die vollständige Integration mit dem Generator ermöglicht es, die Achsbewegung im Verhältnis zu den Bedingungen des Entladespalts wirksamer zu steuern. Die wichtigsten Bauteile für präzise und effiziente Bearbeitungen bestehen aus Keramikwerkstoff, den Sodick intern entwickelt und herstellt.

Alle Modelle der Baureihe AL sind serienmäßig mit dem neuen thermischen Kompensationssystem TH COM ausgestattet. Am Maschinenkörper sind Temperatursensoren angebracht; die Steuerung erfasst etwaige Temperaturschwankungen und gleicht die thermische Drift über die Achsbewegung automatisch aus.

Die Sodick Baureihe AL+ vereint vier Senkerodiermaschinen mit Linearmotoren: AL40G+, AL60G+, AL80G+ und AL100G+. Die Verfahrwege wachsen über die Baureihe hinweg stetig an, von 400 x 300 x 270 mm bei der AL40G+ bis zu 1.200 x 650 x 500 mm bei der AL100G+, und mit ihnen der Arbeitstisch, von 600 x 400 auf 1.600 x 1.000 mm. Das maximale Werkstückgewicht steigt von 550 kg auf 1.500, 3.000 und schließlich 5.000 kg, sodass dieselbe Familie sowohl den Formeinsatz als auch das große Karosseriewerkzeug abdeckt. Alle arbeiten mit Öl als Dielektrikum und mit dem Generator SP, begleitet von der interaktiven Programmierung LN Professional und dem CAM IntelligentQ3Vic; der Dielektrikumsbehälter wächst entsprechend von 330 auf 2.770 Liter. Die Linearmotoren ohne Kugelgewindetriebe gewährleisten auf allen vier Baugrößen die Dynamik und Positioniergenauigkeit, die das Präzisionssenkerodieren verlangt.